工藝概述：

 1、空壓機是利用活塞或者螺桿將空氣進行壓縮，用以

作為動力、制冷、氣體輸送或其他特殊用途。

 2、原空壓機系統(tǒng)由壓力開關控制進氣閥及排氣閥的開

 關，從而調整氣缸壓力恒定，主電機時?？蛰d運行。

 3、氣壓最高時電機自動卸載空轉造成電能的大量的浪

 費。

 4、工作時，壓縮機頻繁的加卸載使設備的檢修時間加

 長，使用壽命縮短。

 5、空壓機啟動過程中，電流過大，影響電網(wǎng)穩(wěn)定及其

 它用電設備的正常運行，對設備沖擊大，磨損嚴重。

 系統(tǒng)原理：
   

    該系統(tǒng)以壓力為控制對象，壓力值由變頻器鍵盤數(shù)字

 給定，可根據(jù)用氣設備的實際需要，在空壓機的最高允

 許工作壓力內自由設定，調整便捷。壓力傳感器對供氣

 管網(wǎng)壓力實時檢測，并通過變送器轉換，輸出標準的4-

 20mA或者0~10V的信號，送至變頻器反饋，在變頻器

 內進行PID閉環(huán)控制，根據(jù)系統(tǒng)用氣量的要求實時調整

 變頻器的輸出，從而實時調整壓縮機電機的轉速，保證

 管網(wǎng)壓力的恒定。

 系統(tǒng)特點：

 1、系統(tǒng)變頻啟動，減少空壓機磨損，降低維護費用，

 延長空壓機使用壽命。

 2、在用氣量小使用時，空壓機處于休眠狀態(tài)，電機低

 頻運行，當用氣量大時，空壓機返回到正常工作狀態(tài)， 

 節(jié)省電能達30%~50%。

 3、變頻器根據(jù)壓力傳感器信號調整電機轉速，實現(xiàn)壓

 力閉環(huán)控制。

 4、運行狀態(tài)時可保持汽缸出氣壓力恒定，波動范圍級

 小，真正實現(xiàn)“恒壓供氣”。

 5、節(jié)能器具備工變頻轉換功能，即使變頻器故障，可

 切換到工頻狀態(tài)，不影響系統(tǒng)正常使用。