一、概述

　　我國已持續(xù)近好幾年的電力供應(yīng)短缺的現(xiàn)象，到目

前更加嚴(yán)峻，電力需求受GDP的高速增長拉動，繼續(xù)高

速增長，并呈“工業(yè)用電繼續(xù)保持快速增長，高耗電行

業(yè)用電增長居高不下”的特征。而電力供應(yīng)能力則增加

有限，出現(xiàn)持續(xù)供應(yīng)不足的局面，致使電力供需矛盾緊

張，缺電范圍和持續(xù)缺電地區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大。

對于塑料制品行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的主要部

分，而注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一，注塑

機(jī)的能耗成為注塑行業(yè)降低成本，提高產(chǎn)品競爭力的有

效途徑。

    目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動注塑機(jī)，液壓

傳動系統(tǒng)中的動力由電機(jī)帶動油泵提供。在注塑周期過

程中的變化，注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不

同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量

和壓力不同，以及負(fù)荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)

輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油

的溫升中消耗，加劇了各種閥的的磨損，又造成油溫過

高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通

常在設(shè)計(jì)電機(jī)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬

拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費(fèi)。因此注塑機(jī)節(jié)

能改造，對于減少能源費(fèi)，提高競爭能力具有重要意

義。

二、工作原理
　　

     塑料注射成型是利用三種狀態(tài)（固態(tài)-液態(tài)-固態(tài)），

借助于注塑機(jī)和模具成型出所需要的塑料制品。盡管所

有的注塑機(jī)不盡相同，但注塑機(jī)的工作流程基本是相

同。如圖一所示，大致可分為七道工序：鎖模、射膠、

保壓、溶塑、冷卻、開模、頂針（頂針進(jìn)、頂針退、射

座退）等。每一動作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位

置等幾個(gè)參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置的位移

都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓

力和速度都是可變的。同時(shí)每一動作完成后發(fā)出終止信

號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)

行下一動作的指令。每一道工序都需要用不同的工作壓

力和流量，除了高壓鎖模、射膠及溶塑動作需要較大壓

力外，其它工序都工作在很小壓力下，其壓力和流量是

靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)壓力比例

閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。

注塑機(jī)節(jié)能原理：

    除過電動式注塑機(jī),其它都屬于液壓傳動注塑機(jī)，液壓

傳動系統(tǒng)中的動力由電機(jī)帶動油泵提供。在注塑周期過

程中的變化，注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不

同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量

和壓力,由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量

只能在擋板，油路泄露，這部分泄露的能量就是我們要

節(jié)約的能量所在.節(jié)能裝置根據(jù)注塑工藝要求提供所需能

量,不再有多余的能量泄露是所有注塑節(jié)能改造的最基本

依據(jù).

改造原理：

     根據(jù)注塑機(jī)的的工作原理與特性，6800系列注塑專

用異步伺服比例流量信號作為驅(qū)動器的主輸入信號（無

感伺服運(yùn)行時(shí)主要有流量信號控制速度，當(dāng)系統(tǒng)壓力大

于或等于設(shè)定壓力時(shí)，無感伺服進(jìn)入PID運(yùn)算），另外比

例壓力作為系統(tǒng)伺服系統(tǒng)壓力給定信號，壓力變送器信

號進(jìn)行液壓系統(tǒng)反饋給無感伺服使電機(jī)，在整個(gè)變化的

負(fù)荷范圍內(nèi)，使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在給定壓力附近，讓能量

消耗達(dá)到所需的最小范圍，并確保電機(jī)平穩(wěn)、精確地運(yùn)

行、即保證產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約電能，真正做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

三、系統(tǒng)配置

        達(dá)信電氣注塑專用異步伺服采用壓力閉環(huán)對注塑機(jī)

機(jī)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，控制注塑機(jī)整個(gè)液壓系統(tǒng)完成產(chǎn)品加

工。

控制回路接線：

主回路接線

四．改造后的設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

節(jié)能效果明顯：可達(dá)30%-65%

優(yōu)化電氣設(shè)施：減輕液壓馬達(dá)負(fù)荷，

延長整機(jī)壽命：節(jié)電器控制速度標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，軟啟動(開電

網(wǎng)沖擊)，減輕開鎖模震動，避免設(shè)備撞擊，降低油溫，

延長密封件使命周期，從而使得整機(jī)壽命達(dá)到延長。

操作方便：生產(chǎn)中不需要對節(jié)電器進(jìn)行調(diào)整，全程自動

跟蹤控制，且有多種保護(hù)功能，簡單、安全、方便。

降低噪聲：改造后設(shè)備噪音降低約10DB，設(shè)備動作更

穩(wěn)，作業(yè)環(huán)境得到改善。

轉(zhuǎn)換靈活：無感伺服轉(zhuǎn)換柜方便用戶在任何時(shí)候，進(jìn)行

工頻到伺服或伺服到工頻的切換。